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耐磨弯头

耐磨弯头

产品型号:耐磨弯头
产品用途:广泛分布在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业。
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产品介绍

一、简介

  耐磨弯头是采用特制的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部,解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题,同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法,便于快速更换和施工。根据工作条件不同,生产工艺也有所不同,可采用直接粘贴法、螺栓装卡法或一体成型法。

  其中管道一体成型法(RHS)是采用精选的氧化铝微粒,用各种成型方法烧制出内衬管道,然后用特制填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。该种方法成型的管道有别于自熳燃技术成型的陶瓷复合管,其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其优点是管道内壁光滑、具有非常好的耐磨性能,适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统。

  螺栓装卡法是采用粘合剂粘贴、陶瓷片互压互插、螺栓装卡三重固定的陶瓷装配方法。由于采用三重固定方法,陶瓷与设备已成为一体,即使在1000℃以上的高温运行,陶瓷也不会脱落。

二、种类

1.离心浇铸复合陶瓷弯头

离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850~900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。全称陶瓷内衬复合钢管。其优点是充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

2.贴片耐磨管

贴片耐磨管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单,制作周期长。使用环境不得超过150度。

3.点焊装卡式耐磨管

点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。

三、技术参数

密度 ≥3.6 g/cm3

洛氏硬度 ≥85 HRA

抗压强度 ≥850 Mpa

断裂韧性KΙC ≥4.8MPa?m1/2

抗弯强度 ≥290MPa

导热系数 20W/m.K

热膨胀系数: 7.2×10-6m/m.K

四、性能特点

1.耐磨性好

陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实:其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。

2.运行阻力小

陶瓷复合管由于内表面光滑、且不锈蚀,也不像无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试,其内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点,可减少运行费用。

3.耐腐蚀、防结垢

由于该钢陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。

4.性能好

由于该刚玉陶瓷(a-AL2O3),为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C,约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。

5.工程造价低

陶瓷复合管重量轻,价适宜。比同内径的铸石管重量轻一半;比耐磨合金管重量轻百分之20-30,且耐磨、耐蚀性好,因为使用寿命长,从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降百分之二十左右。

6.安装施工方便

由于该管重量轻,且性能好。因此可采用法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。

7.耐磨性能良好

经中南工大粉末冶金所测定,特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍,耐磨性好。耐磨弯头在制粉系统的应用*的减轻了设备的磨损。

8.强度硬度高

我厂生产的刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85,硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半。

9.装贴牢固一般

陶瓷片粘贴在母体上,在使用过程温度可在1000度以上,贴陶瓷使用一短时间不会脱落,输送煤粉管道使用良好,并且推广。

五、性能比较

1. 铸石

以前每个厂的弯头大部分都是使用铸石弯头,这种材料的特点是易碎、开裂,而且磨损面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,内侧短时间磨破开裂后,煤粉随着缝隙向外侧磨损,其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔,易留隐患,一旦磨穿,现场无法修补。

2. 铸钢

铸钢(包括合金钢)广泛应用在防磨领域,其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的局限,铸钢材料的表面硬度(约60)远低于陶瓷(80以上),耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低,(具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷*所的喷射磨损试验结果),用其制造的弯头有投运一年多就磨穿的情况。此外,铸钢管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比较差,需现场对焊缝热处理,给现场的安装维修带来相当大的困难。

3. 粘贴陶瓷片

微观缝隙多,质脆易碎,容易局部脱落失效,而且脱落后修补困难。

六、耐磨弯头应用

1.冶金、电力

冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代别的管道,具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。

2.矿山、煤炭

(1)矿山:矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重,以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年,改为该管可使寿命提高5倍左右。

(2)煤炭:选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送,要求输送管既耐磨又耐蚀,采用该管可作为长寿输送管,经济效益可观。

七、其他

(1)该管不污染和不粘联熔融铝液。制造铁质污染,且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管是目前理想的材料。

(2)该管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。


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